印刷廠對燙印技術(shù)的底模要求【步殼印刷】

當壓凹凸燙印達到一定深度時，需要有底模凸版與之配合，立體燙印與凹凸壓印都需要底模的配合，但二者所需要底模的根本區(qū)別在于：立體燙印過程中一直保持加熱，這也是立體燙印的首要工作條件。底模主要有兩種：①傳統(tǒng)的石膏凸模，這種凸模成本低，但強度低、工藝復(fù)雜、費時。②新型高分子材料預(yù)制凸模。即采用玻璃纖維、聚氯乙烯或聚苯乙烯預(yù)先制作凸模的工藝。它是將塑料版材與模具（凹模）重合后，放入具有加熱及冷卻系統(tǒng)的模壓機內(nèi)，通過調(diào)節(jié)溫度與壓力，得到與模具（凹模）形狀一樣，凹凸正好相反的凸模

立體燙印過程要一直保持加熱，實際加工時，立體燙印版在溫度升高時會有一定的膨脹變量，而底模的溫度卻仍然保持室溫，這將造成實際工作過程中燙印版與底模的不配合，致使壓碎底模或無法燙印。因此在制作底模凸版時要充分考慮燙印版的膨脹率，要求采用精確的計算和新材料及特殊的底模制作技術(shù)，使制作的底模能與熱壓加工產(chǎn)生膨脹變量的立體燙印版仍有精細完美的匹配。

印刷廠對燙印技術(shù)的底模要求【步殼印刷】